搪瓷反應(yīng)罐可以實(shí)現(xiàn)各種化學(xué)反應(yīng)，攪拌作業(yè)也可以在里面進(jìn)行，在攪拌的時(shí)候我們需要注意轉(zhuǎn)速，才能充分將里面的液體攪拌均勻，加速反應(yīng)。攪拌轉(zhuǎn)速低會(huì)導(dǎo)致設(shè)備工作效率降低，不利于企業(yè)提高收益。其攪拌轉(zhuǎn)速低的原因?qū)嵤裁矗?/p>

　　1、人為的因素

　　因?yàn)槔匣鴮?dǎo)致電動(dòng)機(jī)損壞，這個(gè)時(shí)候不去購(gòu)買原配電動(dòng)機(jī)，而隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果就會(huì)直接造成了流量少甚至抽不上水的后果。

　　2、傳動(dòng)帶磨損

　　有許多大型搪瓷反應(yīng)罐是依靠帶傳動(dòng)，但是因?yàn)殚L(zhǎng)期使用，傳動(dòng)帶就會(huì)磨損而松弛，就會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，從而降低了反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)速。

　　3、安裝不當(dāng)

　　兩帶輪中心距控制的太小或兩軸不太平行，傳動(dòng)帶緊邊安裝到上面，就會(huì)致使包角太小，兩帶輪直徑計(jì)算差錯(cuò)以及聯(lián)軸傳動(dòng)的反應(yīng)釜兩軸偏心距較大等，均會(huì)造成搪瓷反應(yīng)罐轉(zhuǎn)速的變化。

　　4、本身的硬件機(jī)械故障

　　葉輪與反應(yīng)釜軸緊固螺母松脫或反應(yīng)釜軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與反應(yīng)釜釜體摩擦，或引起軸承損壞，從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)速的不正常。人為因素、零件磨損以及機(jī)械故障等都會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)速降低，為了避免這種情況的發(fā)生就要求我們要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、清理與維護(hù)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)更換零件。

　　以上我們對(duì)搪瓷反應(yīng)罐攪拌轉(zhuǎn)速低的原因做了一個(gè)分析，也是因?yàn)橐陨线@幾點(diǎn)原因?qū)е碌霓D(zhuǎn)速低，因此我們可以及時(shí)做一些調(diào)整工作，提高它們的轉(zhuǎn)速。